• 모든 알루미늄 지휘자

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알루미늄 도체

경량,비용 효과,좋은 전기 전도도. 전력 전송/케이블에 이상적입니다. 주요 특성:저밀도,부식 방지

제품 설명

모든 알루미늄 지휘자

 

원형 알루미늄 도체는 드로잉 및 비틀림을 통해 고순도 알루미늄(일반적으로 99.5%순도)으로 만들어진 원형 단면 도체입니다. 그것의 경량,저가 및 쉬운 가공 특성으로,고전압에 낮 전압에 머리 위 송전을 위한 지휘자의 기본적인 유형이 되고 전력망 건축과 분배 체계에서 널리 이용됩니다.

 

구조:

중핵 구조:동심 뒤트는 디자인을 채택해서,그것은"중심 1+외부 층 포위"방법에서 뒤틀린 다수 원형 알루미늄 단 하나 철사로 위로 만듭니다. 일반적인 가닥 수는 7,19,37 등입니다.,그리고 가닥의 수는 철사 가로 절단 증가에 따라 증가합니다.

외관 특징:전체 단면은 원형이며 매끄러운 표면과 명백한 돌출부 또는 함몰이 없습니다. 비틀림 피치는 균일하여 와이어의 전반적인 기계적 안정성을 보장합니다.

 

핵심 특성:

경량:알루미늄 조밀도는 단지 2.7 그램/센티미터이고,동일한 단면도의 밑에 무게는 구리 철사의 그것의 대략 1/3 입니다,매우 탑 짐과 임명 어려움을 감소시키기.

가공하게 쉬운:알루미늄 물자에는 좋은 연성이 있고 0.5 밀리미터만큼 얇은 단 하나 철사로 당겨질 수 있습니다.

 

전기 성능:

직류 저항:서로 다른 전력 전송 요구 사항을 보장하기 위해 단면이 증가함에 따라 감소합니다(예:1.830 및 오메가/킬로미터 16 밀리미터 및 수퍼에 대한 0.253 및 오메가/킬로미터 120 밀리미터 및 수퍼에 대한 0.253).

전압 저항:절연 조정은 해당 전압 레벨 요구 사항을 충족하며 정격 전압에서 고장 또는 섬락 현상이 없습니다.

전압 저항:절연 조정은 해당 전압 레벨 요구 사항을 충족하며 정격 전압에서 고장 또는 섬락 현상이 없습니다.

 

건설 매개 변수:

설치 온도:-10 에서 건설하는 것이 좋습니다. 온도가 -10 이하인 경우,알루미늄 와이어는 취성이 발생하기 쉽고 절연 조치를 취해야합니다.

최대 허용 장력:건설 장력은 와이어 코어의 인장 변형을 피하기 위해 최소 고장 하중의 40%를 초과해서는 안됩니다.

 

응용 프로그램 시나리오:

농촌 전력망 건설:농촌 저전압 분배 네트워크에 적응,경량 특성은 필드 및 산 설치의 어려움을 줄이고 비용 이점은 대규모 설치에 적합합니다.

도시 낮 전압 배급:사용자 끝에 전력 배급을 달성하기 위하여 변압기와 결합된 주거 지역 및 거리에 있는 0.4 킬로볼트 가구 선을 위해 사용하는.

작은 산업 전원 분배:모터,장비,등의 전통적인 전기 필요를 충족시키기 위하여 공장 내의 10 킬로볼트 이하 동력선.

 

명목상 횡단면

지휘자/단 하나 철사 직경의 수

지휘자 구조

첫 번째 레이어

두 번째 레이어

세 번째 레이어

네 번째 레이어

제어 단면(밀리미터&수퍼 2;)

미터 당 무게

표준 저항

내부 통제 저항

참조 금형

피치

참조 금형

피치

참조 금형

피치

참조 금형

피치

&레;지/엠

오메가

오메가

10

7/1.35

1+6

3.8

65-75

 

 

 

 

 

 

9.4

25.4

3.08

2.9876

16

7/1.71

1+6

4.7

75-90

 

 

 

 

 

 

15.2

41.1

1.91

1.8527

25

7/2.12

1+6

6

90-110

 

 

 

 

 

 

24

64.9

1.2

1.176

35

7/2.54

1+6

7

110-130

 

 

 

 

 

 

33.7

91.1

0.868

0.8506

50

10/2.54

2+8

8

120-140

 

 

 

 

 

 

46

124.3

0.641

0.6314

70

14/2.54

4+10

5.6

105-120

9.9

125-145

 

 

 

 

67

181.1

0.443

0.4364

95

19/2.54

1+6+12

7

130-145

11.6

150-170

 

 

 

 

92

248.7

0.32

0.3152

120

24/2.54

2+8+14

8.5

150-165

13

170-190

 

 

 

 

115

310.8

0.253

0.2492

150

30/2.54

4+10+16

5.7

120-140

9.8

155-170

14.5

180-205

 

 

143

386.5

0.206

0.2029

185

37/2.54

1+6+12+18

7

150-165

11.6

175-190

16.1

200-225

 

 

180

486.5

0.164

0.1624

240

48/2.54

3+9+15+21

10

190-210

14.2

215-235

18.5

235-255

 

 

235

635.2

0.125

0.1238

300

61/2.54

1+6+12+18+24

7

160-175

11.6

215-235

16.3

240-260

20.5

255-275

294

794.7

0.1

0.099

400

61/2.9

1+6+12+18+24

8.3

170-185

13.5

245-265

18.5

280-300

23.5

290-320

379

1024.4

0.0778

0.077

500

61/3.24

1+6+12+18+24

9.5

200-235

14.8

260-280

20.6

310-330

26.5

330-360

486

.1313.7

0.0605

0.0599

630

61/3.68

1+6+12+18+24

10.6

220-250

17.2

330-350

23.6

360-380

30

380-400

622

1681.3

0.0469

0.0464

프로세스 요구 사항:

1. 잘못된 단일 도체를 사용하지 않도록 이전 과정에서 그려진 도체의 상호 검사를 수행합니다. 좌초 시 장력 조절에 주의하여 단일 도체가 너무 얇게 늘어나지 않도록 하여 과도한 직류 저항을 유발할 수 있습니다.

2. 지휘자 구조,좌초 방향 및 물가 피치는 가공 요구에 응해야 합니다. 좌선은 단단해야 하고,가장 바깥쪽 층은 왼쪽으로 좌선하고,인접한 가닥은 반대 방향으로 좌선해야 합니다. 도체 표면은 매끄럽고 평평하며 기름 얼룩이 없어야하며 뿌리,균열 및 기계적 손상이 없어야합니다.

3. 솔더링은 단 하나 좌초된 지휘자에 허용됩니다,그러나 동일한 층 내의 2 개의 합동 사이 거리는 300 밀리미터 이하 이어야 하고,동일한 단 하나 철사에 2 개의 합동 사이 거리는 15 밀리미터 이하 이어야 합니다.합동은 매끄럽고 반올림되어야 합니다.

4. 이 경우 스풀의 가장 바깥 쪽 가닥과 가장자리 사이의 거리는 50 밀리미터 이상이어야합니다.

5. 엄격히 과정을 따르고 지휘자 저항,미터 당 무게 및 외부 직경이 생산을 계속하기 전에 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

 

 

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