제품 설명

팬 모양의 알루미늄 합금 연선은 알루미늄 합금 재료를 도체로 사용하여 팬 모양의 단면으로 처리 한 다음 비틀림 공정을 사용하여 연선을 생성하여 만들어집니다. 이 유형의 와이어는 높은 공간 사용률을 가지고 있으며 제한된 공간에서 더 큰 전도성 단면적을 달성 할 수 있으므로 전력 전송 용량을 향상시킵니다.
일반적으로 함께 꼬인 여러 알루미늄 합금 모노 필라멘트로 구성됩니다. 다른 지휘자 명세에 따르면,단 하나 철사의 수 그리고 배열은 또한 변화합니다.
고강도:알루미늄 합금 소재 자체는 특정 강도를 가지고 있습니다. 특별한 처리 후에,팬 모양 알루미늄 합금 좌초된 철사의 핵심은 큰 긴장을 저항할 수 있고 각종 복잡한 머리 위 전송 환경을 위해 적당합니다.
좋은 전도도:알루미늄 합금의 전도도가 적당한 합금 구성 디자인을 통해 순수한 알루미늄의 그것 보다는 경미하게 더 낮더라도,팬 모양 알루미늄 합금 좌초된 철사의 전도도는 송전의 요구에 응하고 효과적으로 송전 도중 손실을 감소시킬 수 있습니다.
우수한 내식성:알루미늄 합금의 표면에 조밀 한 산화막이 형성되어 외부 환경으로부터의 부식에 저항 할 수 있으며 해안 지역 및 산업 오염 지역과 같은 열악한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
직류 저항:위의 기술 매개 변수 표에 표시된 바와 같이,팬 모양의 알루미늄 합금 연선의 다른 사양은 20 에서 최대 직류 저항 값을 가지며,이는 송전 중 에너지 손실이 합리적인 범위 내에 있음을 보장 할 수 있습니다.
전류 운반 능력:팬 모양의 알루미늄 합금 연선의 전류 운반 능력은 도체 사양,주변 온도 및 배치 방법과 같은 요소와 관련이 있습니다.
처짐:설치 과정 도중,선의 경간 및 지휘자의 무게와 같은 요인에 근거를 둔 처짐을 합리적으로 결정하는 것이 필요합니다. 일반적으로,스팬이 클수록,다른 기후 조건 하에서 도체의 안전한 작동을 보장하기 위해 더 큰 처짐.
긴장:건축 도중,불충분한 긴장에 기인한 과량 긴장 또는 과량 처짐에 기인한 손상을 피하기 위하여 철사의 긴장을 통제하는 것이 필요합니다. 팬 모양의 알루미늄 합금 연선의 장력은 일반적으로 정격 인장 강도의 40%에서 60%사이에서 제어됩니다.
머리 위 동력선:전력 공급의 신뢰성 그리고 안정성을 개량하기 위하여 시골 지역에 있는 도시 머리 위 선의 혁신 그리고 건축,뿐 아니라 송전을 위해 사용될 수 있는 팬 모양 알루미늄 합금 좌초된 철사의 주요 응용 프로그램 지역은,입니다.
실내 배선:큰 상점가 사무실 건물,등과 같은 높은 공간 필요조건을 가진 몇몇 실내 장소에서.,팬 모양의 알루미늄 합금 연선은 단면 모양을 활용하여 배선 설치를 용이하게하고 공간을 절약 할 수 있습니다.
특별한 환경 신청:고도 지역 사막 지역,등과 같은 몇몇 가혹한 환경에서
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명목상 횡단면 |
센터 와이어 |
지휘자 구조 |
첫 번째 레이어 |
두 번째 레이어 |
세 번째 레이어 |
네 번째 레이어 |
제어 단면 |
미터 당 무게 |
표준 저항 |
어닐링 전 저항 |
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|
음 |
음 |
금형 |
피치 |
금형 |
피치 |
금형 |
피치 |
금형 |
피치 |
새시 높이 |
알루미늄&창; |
&레;지/엠 |
오메가 |
오메가 |
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|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
22 |
185-215 |
/ |
/ |
13.5-13.8 |
183 |
494 |
0.164 |
0.1624 |
|
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10.6 |
190 |
16 |
245 |
26 |
215-235 |
/ |
/ |
15.2 및 15.5 |
237 |
640 |
0.125 |
0.1238 |
|
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7.6 |
140 |
13 |
192 |
20 |
225-255 |
30 |
245-265 |
16.9--17.1 |
297 |
802 |
0.1 |
0.099 |
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프로세스 요구 사항: 1. 잘못된 단일 도체를 사용하지 않도록 이전 과정에서 그려진 도체의 상호 검사를 수행합니다. 좌초 시 장력 조절에 주의하여 단일 도체가 너무 얇게 늘어나지 않도록 하여 도체의 직류 저항이 표준을 초과하게 합니다. 2. 지휘자 구조,좌초 방향 및 물가 피치는 가공 요구에 응해야 합니다. 좌선은 단단해야 하고,가장 바깥쪽 층은 왼쪽으로 좌선하고,인접한 가닥은 반대 방향으로 좌선해야 합니다. 도체 표면은 매끄럽고 평평하며 기름 얼룩이 없어야하며 부러진 뿌리,균열 및 기계적 손상이 없어야합니다. 3. 단 하나 좌초된 지휘자에 납땜은 허용됩니다,그러나 동일한 층 내의 2 개의 합동 사이 거리는 300 밀리미터 이하 이어야 하고,동일한 단 하나 지휘자에 2 개의 합동 사이 거리는 15 밀리미터 이하 이어야 합니다.합동은 매끄럽고 반올림되어야 합니다. 4. 이 경우 스풀의 가장 바깥 쪽 가닥과 가장자리 사이의 거리는 50 밀리미터 이상이어야합니다. 5. 엄격히 과정을 따르고 지휘자의 전극 양극,미터 당 무게 및 외부 직경이 생산을 계속하기 전에 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. |
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