제품 설명
알루미늄 합금 특별한 모양 철사는 지휘자로 알루미늄 합금 물자로 만듭니다. 특수 가공 기술을 통해 와이어의 단면은 사다리꼴,특수 모양의 이등변 사다리꼴 등과 같은 비 원형 와이어로 만들어집니다. 전통적인 원형 철사와 비교해,그것에는 더 나은 전기 성과,기계적인 성과 및 공간 이용이 있습니다.
일반적으로 동심층에서 꼬인 여러 알루미늄 합금 단일 와이어 와이어로 구성됩니다. 꼬인 철사의 센터를 제외하고,각 층은 동심 방식에서 함께 꼬인 다수 특별하 모양 알루미늄 합금 단 하나 철사 지휘자로 위로 만듭니다. 특별한 모양 알루미늄 합금 단 하나 철사 지휘자의 횡단면은 긴 기초를 가진 원형 아크 이등변 사다리꼴로 대체되는 특별한 모양 이등변 사다리꼴입니다. 원형 아크의 중심의 교차점과 특별한 모양의 이등변 사다리꼴의 허리 선의 연장선이 일치합니다.
고강도:알루미늄 합금 소재 자체는 강도가 높습니다. 특별한 공정 기술 후에,더 중대한 긴장을 저항할 수 있고 크 경간 머리 위 전송선을 위해 적당한 특별하 모양 철사의 중핵의 장력 강도는 더 개량됩니다.
좋은 전도도:알루미늄 합금의 전도도가 적당한 합금 구성 디자인 및 공정 기술을 통해 순수한 알루미늄의 그것 보다는 경미하게 더 낮더라도,알루미늄 합금에 의하여 형성된 철사의 전도도는 송전의 요구에 응할 수 있고,동일한 현재 수용력의 밑에,그들의 무게는 구리 철사 보다는 매우 더 가볍습니다.
처짐:다른 기후 조건 하에서 지휘자의 안전한 작동을 지키기 위하여 선의 경간 지휘자의 무게 및 긴장과 같은 요인에 근거를 둔 적합한 처짐을 결정하십시오. 일반적으로 스팬이 클수록 처짐이 커집니다.
긴장:설치 과정 도중,불충분한 긴장에 기인한 과량 긴장 또는 과량 처짐에 기인한 손상을 피하기 위하여 철사의 긴장을 통제하는 것이 필요합니다. 알루미늄 합금 특별하 모양 철사의 긴장 통제 범위는 그들의 정격 장력 강도의 40%와 60%사이에서 보통 입니다.
도시 머리 위 선,시골 머리 위 선,교차하는 지역 전송선,등을 위해 사용될 수 있는 알루미늄 합금 모양 철사의 주요 응용 프로그램 분야입니다.,전력 전송의 효율성과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
해안 지역 사막 지역 및 고도 지역과 같은 특별한 환경에서,알루미늄 합금 모양 철사의 내식성,고열 저항 및 저온 저항은 환경 필요조건에 잘 적응시키고 전력 공급의 안정성을 지킬 수 있습니다.
기존 전력망을 개조하고 업그레이드하는 과정에서 알루미늄 합금 특수 모양의 와이어는 우수한 성능을 활용하여 원래 타워 구조를 변경하지 않고 라인의 전송 용량 및 신뢰성을 향상시키고 개조 비용을 줄일 수 있습니다.
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명목상 횡단면 |
센터 와이어 |
지휘자 구조 |
첫 번째 레이어 |
두 번째 레이어 |
세 번째 레이어 |
네 번째 레이어 |
제어 단면(밀리미터&수퍼 2;) |
미터 당 무게 |
표준 저항 |
어닐링 전 저항 |
|||||
|
음 |
음 |
압축 형 |
피치 |
압축 형 |
피치 |
압축 형 |
피치 |
압축 형 |
피치 |
&레;지/엠 |
오메가 |
오메가 |
|||
|
25 |
2.5 |
6/1+5 |
5.6 |
90-105 |
|
|
|
|
|
|
24 |
65 |
1.2 |
1.23 |
|
|
35 |
2.54 |
6/1+5 |
6.56 |
100-120 |
|
|
|
|
|
|
33.5 |
90.8 |
0.868 |
0.8897 |
|
|
50 |
2.54 |
7/1+6 |
7.61 |
120-138 |
|
|
|
|
|
|
45 |
122 |
0.641 |
0.657 |
|
|
70 |
2.5 |
14/1+5+8 |
5.6 |
100-120 |
9.1 |
145-165 |
|
|
|
|
65 |
176.2 |
0.443 |
0.4541 |
|
|
95 |
2.54 |
16/1+5+10 |
6.56 |
120-150 |
10.78 |
170-195 |
|
|
|
|
90.5 |
245.3 |
0.32 |
0.328 |
|
|
120 |
2.54 |
18/1+6+11 |
7.61 |
130-160 |
12.1 |
185-215 |
|
|
|
|
114 |
308.9 |
0.253 |
0.2593 |
|
|
150 |
2.54 |
17/1+6+10 |
7.61 |
130-170 |
13.4 |
215-240 |
|
|
|
|
141 |
382.1 |
0.206 |
0.2112 |
|
|
185 |
2.54 |
30/1+5+10+14 |
6.56 |
120-150 |
10.78 |
160-185 |
15 |
240-270 |
|
|
177 |
479.7 |
0.164 |
0.1681 |
|
|
240 |
2.54 |
33/1+6+11+15 |
7.61 |
140-170 |
12.13 |
175-215 |
17.2 |
270-300 |
|
|
231.5 |
627.4 |
0.125 |
0.1281 |
|
|
300 |
2.54 |
31/1+6+10+14 |
7.61 |
140-170 |
13.48 |
200-235 |
19.2 |
300-330 |
|
|
290 |
785.9 |
0.1 |
0.1025 |
|
|
400 |
2.54 |
53/1+6+11+15+20 |
7.61 |
160-200 |
12.13 |
225-265 |
17.25 |
300-335 |
21.8 |
350-385 |
373.5 |
1012.2 |
0.0778 |
0.0797 |
|
|
500 |
2.54 |
53/1+6+10+14+22 |
7.61 |
160-200 |
13.48 |
235-275 |
19.25 |
310-355 |
24.73 |
380-420 |
480 |
1300.8 |
0.0605 |
0.062 |
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프로세스 요구 사항: 1. 이전 프로세스의 전도선들은 단일 필라멘트 전도선을 잘못 사용하지 않도록 교차 검사를 받아야 합니다. 과도한 직류 저항을 초래할 수 있는 단일 필라멘트 도체의 밑그림을 피하기 위해 와이어 드로잉 중에 장력 제어에 주의하십시오. 2. 지휘자 구조,위치 방향 및 간격은 가공 요구에 응해야 합니다. 가닥은 단단히 꼬여 있어야하며,가장 바깥 쪽 층은 왼쪽으로 꼬여 있고 인접한 층은 반대 방향으로 꼬여 있어야합니다. 지휘자 표면은 매끄럽고,편평하,기름과 먼지의 자유로워야 합니다. 깨진 가닥,균열 및 기계적 손상은 금지됩니다. 3. 유선 도체의 단일 가닥의 용접은 허용되지만 동일한 층의 두 조인트 사이의 거리는 300 미터 이상이어야합니다.동일한 와이어의 두 조인트 사이의 거리는 15 미터 이상이어야하며 조인트는 부드럽고 둥글게해야합니다. 4. 와이어 드로잉은 깔끔하고 균일해야 하며,가장 바깥쪽의 와이어 드로잉은 릴 가장자리에서 50 미터 이상 떨어져 있어야 합니다. 5. 엄격히 지휘자의 전기 저항,무게 및 외부 직경이 생산을 계속하기 전에 요구에 응한다는 것을 보증하기 위하여 과정을 따르십시오. |
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